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耐火可塑料是由一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑，加水或其他液體經過充分混煉而成。按耐火骨料分為：粘土質、高鋁質、剛玉質、硅質、鎂質、鉻質、鋯英石質和碳化硅質耐火可塑料等。按結合劑種類分為：水玻璃、磷酸鹽、硫酸鹽和有機結合劑耐火可塑料等。按硬化方式分為：氣硬性或熱硬化耐火可塑料兩種。
簡介： 耐火可塑料具有優異的耐磨性、超強的黏結性和較高的使用溫度（不小于1600℃），以施工工藝簡單、工期短，施工完畢后無需烘爐等優越特性而廣為推崇。其使用壽命明顯高于其他普通的耐磨耐火材料，廣泛適用于電力、冶金、鋼鐵、陶瓷、石油化工等行業。
耐火可塑料具有優異的耐磨性、超強的黏結性和較高的使用溫度（不小于1600℃），以施工工藝簡單、工期短，施工完畢后無需烘爐等優越特性而廣為推崇。其使用壽命明顯高于其他普通的耐磨耐火材料，廣泛適用于電力、冶金、鋼鐵、陶瓷、石油化工等行業。
耐火可塑料是由一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑，加水或其他液體經過充分混煉而成。按耐火骨料分為：粘土質、高鋁質、剛玉質、硅質、鎂質、鉻質、鋯英石質和碳化硅質耐火可塑料等。按結合劑種類分為：水玻璃、磷酸鹽、硫酸鹽和有機結合劑耐火可塑料等。按硬化方式分為：氣硬性或熱硬化耐火可塑料兩種。
耐火可塑料在使用時，應具有良好的可塑性。可塑性是泥料受力后易變形而不破壞的性能，一般用可塑指數表示。耐火可塑料的可塑指數一般為15%~40%，實際可采用20%~35%，低于20%時泥料干硬，施工困難；如果大于35%則太軟，搗打不實，燒后收縮大。可塑指數合適的耐火可塑料，用手可以揉捏成團，沒有水分泌出，也不粘手。
耐火可塑料通常選擇能與膠結材料很好燒結的粘土熟料、高鋁熟料、電熔剛玉等作骨料。結合粘土是可塑料的重要原料，直接影響可塑料性能，除要求其可塑性和結合性良好外，還應重視粘土的燒結性能和堿含量指標。可塑料中因摻有一定數量的結合粘土，用它砌筑的爐體干燥時會產生收縮，加熱冷卻后還會進一步收縮，如果收縮量過大就會造成爐體損坯。加入適量的氧化鋁等微粉，替代或部分替代粘土，即可減少干燥收縮和高溫加熱收縮，還可提高高溫性能。同時在可塑料中加入適量的膨脹性材料，如藍晶石細粉，利用藍晶石的莫來石化效應產生的體積膨脹抵消可塑料基質的高溫收縮。
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